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　　一、下(xia)降塑料模具能耗的主張

　　塑(su)料模(mo)具結構與模(mo)具情況(kuang)往往對注塑(su)成型周期及(ji)加工能耗(hao)有明顯影響，以下(xia)是下(xia)降能耗(hao)的7個小主張(zhang)。

　　1、合理的(de)模具規(gui)劃(hua)，包括(kuo)流道(dao)規(gui)劃(hua)、澆口形式、型(xing)腔數、加熱冷卻水道(dao)等，均有助于(yu)下降能(neng)耗(hao)。

　　2、采用熱流道模具，不(bu)僅可以節省資料，削(xue)減物料收回能耗，其(qi)成型進程自身也具有(you)明(ming)顯的節能效(xiao)果。

　　3、仿形快冷快熱模(mo)具(ju)可以明顯節省加工能耗，并實現更(geng)佳表面質量。

　　4、確保各腔均(jun)衡充填，有助于縮短成型周期，確保制品質量(liang)均(jun)一性，有優(you)異的節(jie)能效果。

　　5、采用(yong)CAE輔助規劃(hua)技能(neng)進行模具(ju)規劃(hua)、模流分析與模仿，可(ke)以削減模具(ju)調(diao)試與多次(ci)修模的耗能(neng)。

　　6、在確(que)保產品質量的前提(ti)下，運(yun)用較(jiao)低鎖模(mo)力成(cheng)型(xing)，有助(zhu)延伸模(mo)具壽(shou)命，利于(yu)模(mo)具快速充溢(yi)，有助(zhu)節能(neng)。

　　7、做好(hao)塑料模(mo)具(ju)保護工作(zuo)，確保有用的加熱冷卻水道情況(kuang)。

　　二(er)、塑料模具的保養

　　1、塑(su)料(liao)模具生產前的保(bao)養

　　模具(ju)生產前(qian)須對模具(ju)的表面的油污，鐵銹整(zheng)理干凈查看鑄造，塑料模具(ju)的冷卻(que)水孔是否(fou)有異物，是否(fou)有水路不通。

　　2、生產中塑料模具的保養

　　（1）清潔模(mo)(mo)具分(fen)型面和排氣(qi)槽的異物膠絲(si)，異物，油(you)(you)物等并查看模(mo)(mo)具的頂(ding)針是否反常并定時(shi)打(da)油(you)(you)。分(fen)模(mo)(mo)面、流道面打(da)掃每(mei)日兩次。引導梢、襯套、方位決議梢的給油(you)(you)每(mei)日一次 。

　　（2）定時查看模具的(de)水路是否暢通，并(bing)對所有的(de)緊(jin)固螺絲進行緊(jin)固。

　　（3）查(cha)看模具的(de)限(xian)位開關是否反(fan)常(chang)，斜銷，斜頂是否反(fan)常(chang)。

　　3、停機時塑料模具的保養

　　停機之前須先封閉冷卻水路，吹(chui)凈(jing)模(mo)具(ju)內的水路的余水，查看模(mo)具(ju)的表(biao)面是否(fou)有殘留的膠(jiao)絲(si)，異物(wu)等(deng)將其整(zheng)理干凈(jing)后(hou)均(jun)勻噴上防銹劑(ji),準(zhun)確(que)填寫(xie)相關記錄。

文章源自 PPSU注塑廠家 //zyjjq.org.cn/